砂石是混凝土的基本上組成原材料，與混凝土、減水劑等別的混凝土原材料混和在一起，攪拌制作變成混凝土。由于砂石含泥量對混凝土的性能與品質(zhì)擁有立即危害，因此在混凝土拌制時，務(wù)必要嚴(yán)控好砂石的含泥量，避免 混凝土性能伴隨著砂石含泥量的提升而持續(xù)降低，毀壞混凝土品質(zhì)對于混凝土砂石含泥量對混凝土性能的危害，現(xiàn)從減水劑性能下手，試驗科學(xué)研究，就混凝土中砂石含泥量對混凝土減水劑性能的危害開展討論，并得到有關(guān)結(jié)果，僅供參考。

第三代混凝土應(yīng)用聚羧酸減水劑，即PC做為混凝土的減水劑，運用其所具備的攝入量低、縮減率大、流通性好等特性來提升 混凝土的粘結(jié)性與施T性，確?；炷恋某渥惆柚婆c順利工程施工。在中國當(dāng)今的高鐵動車、隧道施工等工程建設(shè)中，PC在混凝土施工現(xiàn)場的運用很是普遍。殊不知，必須留意的是，雖然PC具備著減水劑性能，可以合理提升 混凝土的粘結(jié)性、工程施工性、抗壓強(qiáng)度及其壓實度，但因為此類減水劑在應(yīng)用時對砂、石原材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)很高，混凝土拌制工程施工時，稍不留神，此類減水劑性能便會遭受危害，從而減少混凝土的性能。因此，此類減水劑在具體應(yīng)用時還需分外深思熟慮。

對于砂石含泥量對混凝土減水劑性能的危害，對混凝土中砂石砂量轉(zhuǎn)變所導(dǎo)致的聚羧酸減水劑減水率轉(zhuǎn)變、混凝土抗拉強(qiáng)度轉(zhuǎn)變等變化趨勢開展科學(xué)研究，并根據(jù)與萘系減水劑(NF)的比照，討論、匯總出了PC在混凝土砂石含泥量轉(zhuǎn)變下的被危害規(guī)律性，以僅供參考。

一、原料性能剖析

混凝土原料中，混凝土、砂、石及其另加減水劑的性能指標(biāo)值大概歸納以下：

混凝土原材料：實驗混凝土的種類為P·O42.5，該種類混凝土原材料的相對密度大概為3135kg/m3；疏松沉積在施工工地時，其表觀密度為855kg/m3；比表面為375m2/kg。它是混凝土水泥原料的化學(xué)性質(zhì)，下邊敘述其物理力學(xué)性能，即該種類混凝土原材料的終凝時間為02:35，終凝時間為03:15；3d時原材料混凝土的抗折強(qiáng)度為5.2MPa,28d時抗折強(qiáng)度為8.5MPa；3d時混凝土的抗拉強(qiáng)度為26.4MPa，28d情況下抗拉強(qiáng)度為43.5MPa。

砂：混凝土拌制中所挑選的砂的顆粒級配大概為2.6，砂的堆積密度為2571.4kg/m3，運輸?shù)绞┕すさ睾蟪孰S意沉積情況，表觀密度為1545kg/m3。

石：用以混凝土拌制工程施工的碎石子原材料達(dá)到了6.1的損壞指標(biāo)值，一樣運輸?shù)疆?dāng)場后呈當(dāng)然沉積情況，表觀密度為1650kg/m3,，碎石子堆積密度為2531.5kg/m3。

減水劑：實驗中選擇了兩種減水劑材料，以作對比。一種是聚羧酸減水劑(PC)，一種為萘系減水劑(NF)：前者聚羧酸減水劑的PH值保持在6.8左右，總堿量為2％．減水劑中氯離子的含量為0.01％，固含量為40％，折固摻量為0.15％；后者萘系減水劑的PH值為7.9，總堿量為3％，減水劑中氯離子的含量為0.05％，同含量為40％，折固摻量為0.6％。
二、試驗結(jié)果分析
本試驗所用泥土為通過0.15mm篩的干燥狀態(tài)下的黏土，試驗中的砂石全部用水清洗并烘干．然后再用混料機(jī)將砂石的含泥量調(diào)整到試驗所需的含泥量。聚羧酸減水劑通常用在高性能混凝土中，本次試驗混凝土采用C40配合比：水泥：砂子：石子：水（質(zhì)量比）P1：2.18：2.66：0.46。減水劑采用聚羧酸減水劑口（PC）和萘系減水劑（NF）。
1.含泥量對新拌混凝土和易性的影響。通過前期試驗，我們得出采用C40混凝土配合比，當(dāng)PC的摻量為膠凝材料的0.15％(折固)，NF為膠凝材料的0.8％時，新拌混凝土的初始坍落度均在180mm左右。含泥量對新拌混凝土和易性的影響見圖。
由圖可以看出，隨著含泥量的增加，摻PC和NF減水劑混凝土的初始坍落度均不斷減小，泥土的粒度通常<0.05him，這些微小的顆粒增大了比表面積，而且泥土含量的增加吸收了部分減水劑組分。PC坍落度減小的幅度較NF更大：相對于NF，PC的折固摻量更小，被泥土吸收后有效的減水組分更少。
2.含泥量對混凝土坍落度損失及強(qiáng)度的影響。固定W/B=0.5，調(diào)整外加劑摻量，控制新拌混凝土的初始坍落度均為200mm±10mm，考察含泥量對混凝土坍落度損失和抗壓強(qiáng)度等的影響規(guī)律。
隨著含泥量的不斷增加，要將新拌混凝土的初始坍落度控制在200mm—I—10mm時，PC1016和FD—8的摻量均要不斷地增加。由此可見，含泥量降低了減水劑的減水效果，增加減水劑摻量可以補(bǔ)償泥土對新拌混凝土的和易性損失，但是萘系減水劑FD—8增加的幅度要小于聚羧酸減水劑PC1016，尤其是當(dāng)含泥量為骨料總量5％時，聚羧酸減水劑PC1016的摻量要增加到280％。
3.含泥量對坍落度的影響。通過調(diào)整外加劑摻量達(dá)到初始坍落度的系列}昆凝土，隨著含泥量的增加，坍落度損失越大。含泥量在1％左右時，PC和NF減水劑的保坍效果相接近，但是，隨著含泥量的繼續(xù)增加，兩種外加劑的保坍趨勢均下降，而且萘系減水劑NF的損失明顯要大于聚羧酸減水劑PC，當(dāng)含泥量達(dá)到5％左右時，坍損率都達(dá)到80％。
實驗證明，在混凝土拌制過程中，隨著混凝土砂石含泥量的不斷增加，混凝土性能，包括混凝土坍落度、強(qiáng)度以及密實度等都會下降，對比聚羧酸減水劑與萘系減水劑兩者的區(qū)別，發(fā)現(xiàn)由于聚羧酸減水劑的分子質(zhì)量相對較小，所以聚羧酸減水劑在相同條件下的降低速率要比萘系減水劑的降低速率大；另外，混凝土砂石含泥量對混凝土的質(zhì)量起著決定性作用，在實際施工中，有條件的企業(yè)應(yīng)該盡量選擇一些含泥量較低的粗細(xì)骨料，并適當(dāng)調(diào)整好混凝土外加劑的摻量，以幫助解決混凝土減水率差、強(qiáng)度低的問題，提高并保證混凝土施工質(zhì)量。

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